做注塑的厂家最怕原料混了金属碎屑。模具打坏、产品划痕、整批报废，损失十几万是常事。关键靠肉眼根本看不出来，只能送检。去年有个做电子外壳的客户送来一批PC料，跑了两遍模具发现老是出现不明黑点，拆模检查模腔里嵌了细小金属碎屑，修模就花了八千多。
我们实验室接到这类样品，第一步是过筛。按GB/T 2918取样50g，用0.5mm标准筛过一遍，筛出大颗粒。但是筛下细粉里可能还有更小的金属碎片，这时要用体视显微镜，50倍放大下反射光一打，金属颗粒发亮、塑料发暗，对比度很高。一般20到100微米的颗粒都能在显微镜下找到，但碰到更小的就得扫描电镜SEM上了。
找到可疑颗粒以后，用EDS能谱仪打成分确定元素种类。那个客户的PC料检出铁和镍的特征峰，一查是他上游的破碎机刀片磨损掉下来的。刀片是高速钢材质，含铁含镍，用久磨损后碎屑混进了粉碎料里。换个角度说，没做这步检测，整批原料注出来全是废品。我们还按GB/T 6737做了粒径分布统计，告诉客户碎屑集中在50到200微米范围，他拿着数据找供应商索赔，三十多万没打水漂。要是没送检，这批PC料全灌进模具，光模具修复和报废品损失就能干到二十万。
不过取样也有讲究——塑料颗粒从不同包装袋里各取一些混合，比只开一袋取更有代表性。聪明的厂家都懂先送检再进货，避坑比翻车划算。要是你也怀疑原料有问题，点击页面上的在线咨询按钮，样品寄过来三个工作日搞定。费用根据样品数量和项目类型确定。