生产过程中发现产品里有不明颗粒，黑色的小点或者白色的杂质。这时候最要紧的就是搞清楚这到底是什么，从哪来的。
异物分析的第一步是观察。用显微镜看异物的形态，是晶体状的还是无定形的？有光泽还是哑光？这些特征能初步判断它是有机物还是无机物，是加工过程中产生的还是来自外部污染。
第二步做元素筛查。把异物放到扫描电镜（SEM）下看形貌，同时用能谱（EDS）分析它的元素组成。比如发现异物主要含Fe和O，那大概率是铁锈，来源可能是管道腐蚀。如果含Si和Al，可能是尘土或者填料。
第三步做成分确认。如果EDS显示是有机物，再用显微红外（micro-FTIR）做进一步的官能团分析。显微红外的好处是可以在显微镜下精准定位到异物上，分析范围可以小到几十微米。
这三个步骤走下来，大部分异物的来源都能锁定。然后你就可以倒推——是原料带进来的？是设备磨损造成的？还是生产环境洁净度不够？
之前有个客户做食品包装，产品里发现黄色颗粒。我们用micro-FTIR一测，发现是聚酰胺类物质，追下去发现是他们设备的密封圈磨损脱落的，换了密封圈就解决了。
如果不做异物分析，光靠猜，可能要花很长时间试错。产线停半天找原因，问题重复出现，损失只会越来越大。产品里出现不明异物的时候，点在线咨询，把样品照片发过来，看看能不能做快速定位分析。